國際領先（xiān）！氣懸浮離心機組橫空出世（shì）！

 

鑒定成果

 

 

中國工程院院（yuàn）士江億表示：“壓縮機是空調製冷的心髒，誰擁有了它，誰就有了話語權和主動權。格力研發出這樣高（gāo）質量的技（jì）術和產品，在行業處於世界領先的地位。”

 

 

 

聚焦高端軸承

 

氣懸浮軸承（chéng）研發迫在眉睫（jié）

 

 

 

我國是全球最大的（de）製冷產品（pǐn）生（shēng）產、消費和出口國，製冷能耗占社會總能耗的15%，而大型公共建築中央空調能耗占建築能耗的比重達40%~50%，成為節能降耗的重要（yào）領域。2019年，國家七部委發布《綠色高效製冷行動方案》，要求到2030年大型（xíng）公共建築製冷能效提升30%。

 

 

 

壓縮機是空調係（xì）統的心髒，是決定空調係統能效水平（píng）的核心部件之一（yī）。小（xiǎo）型離心壓（yā）縮機能效高、體積小，容（róng）易實現無（wú）油運轉，被美國能源部列為最具節能潛力的（de）技（jì）術之一，成為製冷行業綠色發展的新（xīn）方向。

 

 

 

然而（ér）小型離心壓縮機轉速通常為每分鍾幾萬轉，傳統的油潤滑軸承在高轉速下摩擦大、溫升大，能耗高，很難繼續（xù）向更高的轉速領域應用；磁懸浮軸承體積大，控製（zhì）係統複雜，實現離心壓縮機進（jìn）一步小（xiǎo）型化十分困難。

 

 

相較而言，氣懸浮軸承利（lì）用氣體擠壓形成的氣膜支撐轉子達到支（zhī）承與潤（rùn）滑（huá）作用，不僅摩擦損耗（hào）低、耐高溫性強，而且結（jié）構簡單、旋轉精（jīng）度高，被（bèi）認為是高速運行（háng）、高溫工況下的理想支承部件。氣懸（xuán）浮軸承的研發成為（wéi）離心壓縮機小型化的唯一選（xuǎn）擇。

 

 

 

攻克”卡脖子“技術

 

格力（lì）氣懸浮成綠色發展新動力

 

 

目前，氣體軸承（chéng）主要應用於飛機空氣循（xún）環機、微型燃氣輪機、精密機床等高端製造領域。在製冷領域，雖（suī）然國內外也有少數企（qǐ）業開（kāi）展了氣懸浮製冷離心壓縮機研究（jiū），但均處於實（shí）驗階（jiē）段（duàn），並（bìng）沒有成熟的應用產品落（luò）地。

 

 

 

氣體軸承被譽為“機械工程的高山”。然而，要想登上這座“高山（shān）”，還需攻克諸多（duō）“卡脖子”技術（shù）：波箔動壓（yā）氣體軸承（chéng）涉及多物理場耦合問題，其理論模型複雜，研究難度大；軸承間隙通（tōng）常隻有幾十微米，軸承（chéng）的加工精度要求十分高（gāo）；在轉子啟（qǐ）停階段，轉子與（yǔ）軸承之（zhī）間存在幹摩擦，需要研發（fā）耐高溫、耐磨損的鍍層材料和技術。

 

 

 

除了高承載、高穩（wěn）定以及長壽命的氣體軸承，小型離心壓（yā）縮機還需要解決葉輪摩（mó）擦損失大，壓縮機內部泄漏（lòu）損失（shī）占比大的高（gāo）效氣動設計難（nán）題（tí）。

 

 

 

針對這（zhè）些問題，格力攻堅克難，自主（zhǔ）創新形成了適用於製冷劑（jì）的高承載（zǎi）長壽命氣體（tǐ）軸（zhóu）承、低剛度支承的氣懸浮轉子動力學技術（shù）、小（xiǎo）流量（liàng）高效氣動設計三大創新技術，成功研製出高（gāo）效動壓氣懸浮離心壓縮（suō）機及機組。該（gāi）機組性能達到國家雙一級能效水平（píng），第三方檢測顯示機組國標（biāo）名（míng）義性能係數（COP）達6.35，部分負荷性能係數（IPLV）達8.78，均為業界領先。

 

 

 

 

（圖為高效動（dòng）壓氣懸浮離心機組）

 

 

 

據了解，格力高效動壓氣懸浮離心壓縮機及機（jī）組已經實現了產業化、市場化（huà），可廣泛應用於公共建（jiàn）築（zhù）、數據中心、工業冷卻（què）等領域，大幅提升小冷量冷水機（jī）組（zǔ）能效，降低大型公共建築空調能耗。

 

 

 

根（gēn）據測算，如（rú）果將現有15%的小（xiǎo）冷（lěng）量冷水機組（170~700 kW）改造為格力（lì）高效動壓氣懸浮離心機組，並達到30%的節能效果，每年可節約電（diàn）能（néng）約5~6億kW·h，節能效果令人矚目，對製（zhì）冷行業、乃至整個社會的可持（chí）續發（fā）展意義非凡。

 

 

 

引領行業發展

 

格（gé）力實現離（lí）心壓縮機全麵自主化

 

 

 

十八大以來，國家對製造（zào）業轉型升級高度重視，明確（què）了從（cóng）“中國製造向中國創造轉變”“中國速度向中國質量轉變”“中國產品向中（zhōng）國品牌轉變”的發（fā）展方（fāng）向（xiàng）。2018年10月，習近平總書記視察格力電器時（shí）進一步強調，製造業的（de）核心就是創新，就是掌（zhǎng）握關鍵核心技（jì）術，必須靠自力（lì）更生奮鬥，靠自主創新爭取。

 

 

立足於我（wǒ）國技術發展需求，格力堅（jiān）持“掌（zhǎng）握核心科技”的理念不（bú）動搖，自主研發出高效動壓氣懸浮離（lí）心壓縮機（jī），攻克了氣體軸承等多項“卡脖子”技術，持續引（yǐn）領著製冷行業的核心技術（shù）進步。

 

在離心（xīn）壓縮機技術領域，格力堅持自主創新（xīn），一直走（zǒu）在行業的前（qián）列。2011年，格（gé）力推出全球（qiú）首台雙級高效永磁同步變頻離心式冷水機組，冷（lěng）量覆蓋250～3000RT，技術成果開辟了大冷量離心機的新結構體係，引領行業技術發展。2014年（nián），格力又研發出全球最大的1000RT磁懸浮離心壓縮機及機組，成為全球唯一擁有全係列磁懸浮壓縮機及機組的企業，也帶領我國中央空調進入嶄新的“磁懸浮時代”。2019年，格力下線了單機1300RT磁懸浮離心機（jī），完成80RT-1300RT六大係（xì）列28個型號（hào）磁懸浮產品開發。

 

 

 

 

 

何雅玲院士現場致（zhì）辭

 

 

中國科學院院士何雅玲對此（cǐ）表（biǎo）示肯定：“格力一直追求自（zì）主知識產權的研發，壓縮機不（bú）斷更新換代，這對行業發展（zhǎn）是很有意義的。”

 

 

 

 

董明珠董事長兼總裁現場致詞

 

 

 

“格力空調（diào）的很多技術已經走在世界前列，但這（zhè）並不表示我們已經走到最高端。創新無止境，還（hái）有很（hěn）多潛力可以挖掘。” 格力電器董事長兼總裁董明珠在致辭中表示：“我們要（yào）有自己的核心競爭力，做國家健康的細胞，我們的國家才會（huì）強大。”

 

 

 

如今，從直流變頻離心機到磁懸浮離心機、氣懸浮離心機，格力實現了20-3000RT不同製冷量離心機的全麵（miàn）自（zì）主化，進一（yī）步提升了我國核（hé）心（xīn）技術的競爭力，持續推動製造業高（gāo）質量發展邁（mài）入新階段。