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帶機與離心機的(de)理論比(bǐ)較

 

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由(yóu)於過去帶機為汙(wū)水處理廠汙泥脫水的主流,因此離(lí)心機的優點顯示在處理(lǐ)效果及與帶機的比較上,離心機對帶機來說,具有如下優點:

 
①臥螺(luó)離心機利用(yòng)離心沉降原理(lǐ),使(shǐ)固液分離,由於役有濾網,不會引(yǐn)起堵(dǔ)塞,而帶
 
機利用濾帶使固液分離(lí),為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷衝(chōng)刷(shuā);
 
②離心機適用各類汙泥的濃縮和脫水,帶機也適用各(gè)類汙泥,但對剩餘活性汙泥需投
 
藥量大(dà)且(qiě)脫水困(kùn)難;
 
③離心機(jī)在脫(tuō)水過程中當進料濃度變化(huà)時,轉鼓和螺旋的轉差和扣矩會自動跟蹤調整,
 
所以可不設專(zhuān)人(rén)操作,而帶(dài)濾機在(zài)脫(tuō)水過程中當進料濃度(dù)變化時,帶速、帶的(de)張緊(jǐn)度、加葵
 
量(liàng)、衝洗水壓力均需調整(zhěng),操作要求(qiú)較高;
 
④在離心機內,細小的汙泥也能與水分離(lí),所以絮凝劑(jì)的投加量較少,一般混合汙泥(ní)
 
脫水時的加藥量(liàng)為:1.2kg/t[幹泥],汙泥回(huí)收率(lǜ)為95%以上,脫水後泥餅(bǐng)的(de)含水率為
 
65%-75%左右(yòu),而帶濾機由於濾帶不能織得太密,為防止細小的汙(wū)泥(ní)漏網,需投加較多的
 
絮凝劑(jì)以使汙泥(ní)形成較大絮團,一般混合汙泥脫水時的(de)加藥量大於3kg/L[幹泥],汙泥回收
 
率為90%左右,脫水後泥餅含水率80%左右;
 
⑤離心(xīn)機每立(lì)方米汙泥脫水耗電為1.2kw/m3,運行時噪音為76-80db,全(quán)天(tiān)24h連績
 
運行滁停機外(wài),運(yùn)行(háng)中不需清洗水;而帶機每立方米汙泥(ní)脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪
 
為(wéi)70-75db,濾布需鬆(sōng)馳保養,一般每天(tiān)隻安排二班(bān)操作,運行過程中需不斷用高壓水衝粉
 
@離(lí)心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備(bèi)僅有加藥和進出料輸(shū)送機,整機全密
 
封操作,車間(jiān)環(huán)境;而帶機占地麵積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需衝洗泵
 
空壓機,汙泥調理(lǐ)器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味汙染環境,如管理不好,會
 
造成泥漿四溢;
 
⑦離(lí)心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維(wéi)修周期一般在3a以上;而帶機易損件
 
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