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臥螺離心機(jī)機(jī)器概述/性(xìng)能和用途(tú)/工作原理

 

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臥式(shì)螺旋卸料沉降離心機利用離心沉(chén)降原理對(duì)懸浮液固-液進行連(lián)續分離,固相由螺旋不斷推出,該機是一種連續高效的固-液分離和分級設備,具有如下特(tè)性:

1、應用範圍廣,對物(wù)料的適應性好,能廣泛應用於化工(gōng)、輕工、食品、造(zào)紙、采礦等工業(yè)部門,適用於懸浮液固相重量濃(nóng)度(dù)<10%(或(huò)經24小時自由沉降後體(tǐ)積濃度<50%),固相粒子當量直徑(jìng)>-0.005~2mm 液固重度差>0.05克(kè)/cm’的懸浮液(yè)的液因分(fèn)離,如對碳(tàn)酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒、造紙紙漿(jiāng)、植物油、高嶺土、白(bái)泥、環保行業(yè)的汙(wū)泥等物料均能進行有(yǒu)效的稅水處(chù)理。
2、該機能連續生產,生產能力大,單位能耗(hào)小,自動化程度高,特別(bié)適用於工業的流水線作業。
3、該機整個分離過程都在密閉狀況下進行,對環境無汙(wū)染(rǎn)、無氣味。特別適(shì)用於管道化生產(chǎn)。
4、該機結構緊湊占地麵積小,安裝方便(biàn),保養簡單,易損件一螺旋外緣噴塗硬質合(hé)金或徐硬質合金片或陶瓷片,可(kě)大大提高耐(nài)磨性(xìng),使(shǐ)用(yòng)壽命成倍提(tí)高(gāo)。
5、該機與物料接觸部分均采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼材料,而腐蝕性強。
工(gōng)作原理;
離心機由兩個轉子組成,一個叫轉鼓(gǔ),另一轉(zhuǎn)子是螺旋卸料(liào)器。轉鼓高速旋轉時,轉鼓內(nèi)漿料隨轉鼓一同旋轉,並受離(lí)心力作用,此離心(xīn)力比重力大許多倍(bèi),這樣固體顆粒就會從液體中分離出來,從離心機轉鼓軸心,沉降到轉鼓內壁上,位於轉鼓內的(de)螺旋卸料(liào)器(qì)以低於(或高於)轉鼓的轉速轉動並(bìng)將沉(chén)積的固體顆粒推到出渣口,外轉鼓與螺(luó)旋卸料(liào)器的差轉速取決於差速器的傳(chuán)動比。
概述:離心機與物料接觸的部件材料均為不鏽(xiù)鋼;其他不與液(yè)體直接接觸的零碎部件,如(rú)機座、主軸(zhóu)承座等為鋼製、鑄鐵(tiě)或其他合適類型的材料(liào)。機器機座(底座):底座是為安裝機器主要部件提供堅(jiān)實基礎(chǔ)。底座(zuò)型鋼焊接件(jiàn),底座經機加工表麵(miàn)是用來支撐主軸承座(zuò)、離/心機下機殼體及進料管支架底座、電機部件等與底座連接(jiē)用。罩殼:罩殼是由上罩殼和下罩殼組成;在上(shàng)下罩殼(ké)配合麵(miàn)有一密封熱片,以防機體泄漏。密封墊片為丁肺橡膠或氟橡膠(根據(jù)物料定)。章殼就象一個保護罩將轉(zhuǎn)動部件完全封閉起來,當然罩殼也(yě)起著將從轉動部件排出固體顆粒和(hé)盛裝導流作用。景(jǐng)殼被隔成固渣盛(shèng)容室和液體盛容室,罩殼底部運過法蘭與出(chū)渣、出液料鬥(dòu)連接起來。
危險:固體(tǐ)、液體(tǐ)或(huò)氣體(tǐ)可能會從離/心機中泄漏出來,應采取有(yǒu)效措施,防止操作人員人體(tǐ)吸(xī)入或直接與這些育毒有害介(jiè)質(zhì)接觸。轉鼓;是由一圓錐體和一圓柱體構成的圓(yuán)柱-圓錐柱(zhù)形轉子,設計成這種形狀是為了獲得更(gèng)好(hǎo)的分離性能,轉鼓高速旋轉時,帶動漿料一起旋轉,在離心力作用下,較重的圍體顆粒就會(huì)從液(yè)體中分離出來。本轉鼓圓柱部分是為了便於濾液的澄清(離心分
離),園錐部分有利於固體物料脫水。端蓋:一個是固體物料端轉鼓蓋,另一個是清液液流端轉鼓(gǔ)蓋,這兩個(gè)轉鼓蓋(gài)與轉(zhuǎn)鼓組裝在一(yī)起構成一個封閉轉動的容器,兩(liǎng)轉(zhuǎn)鼓蓋都帶有用於轉鼓轉動的空心軸頸。支撐(chēng)螺旋卸料器的兩端軸承(chéng)分別壓入兩轉(zhuǎn)鼓蓋內,軸承分別通過裝配在兩轉鼓蓋(gài)內的骨(gǔ)架油封組件來(lái)使之與所處理的物料隔開(kāi)。清(qīng)液端轉鼓蓋裝有4個可調(diào)高度的(de)溢流返板,通過它們來調節控製轉鼓內溢流池的深度,它們的調節範(fàn)圍取決於當時的工藝參數。注(zhù)忌:四個溢流堰必(bì)須調節(jiē)在同一高度(dù)位置上,否則將導致操作不穩(wěn)定。
螺旋卸料器:螺旋(xuán)卸料器起著加速喂料漿料及將沉積在(zài)轉鼓內壁上(shàng)的(de)物料推到離心機固體卸料端的(de)作用,支撐螺旋卸料器的兩軸承分別壓入兩轉鼓蓋,軸承分別通過裝(zhuāng)配在兩轉(zhuǎn)鼓蓋內的骨架油封組件來使(shǐ)之與所處(chù)理的物料隔開。螺旋卸料器是由螺旋芯軸,螺旋葉片及兩個(gè)以支承(chéng)繁旋(xuán)卸料器轉動的接盤組成(chéng)。螺旋芯軸有喂料室及幾個料孔,限(xiàn)料端軸頸為空心結構,進(jìn)料管通(tōng)過空心(xīn)軸頸運到喂料室,差(chà)速器軸頸(jǐng)為(wéi)花鍵結構,井與差速器(qì)輸出花鍵相連接。
喂(wèi)料室接受正加入離心機的漿料,並通過(guò)料乳排入外轉鼓。這四個加料孔沿螺旋芯(xīn)軸園圈均勻分布,以使(shǐ)加(jiā)到外轉鼓的(de)漿料穩定分布,加料孔同時也加快(增加(jiā))了漿料進入外(wài)轉鼓的速(sù)度。螺旋(xuán)卸(xiè)料器的螺旋部分是由纏繞在螺旋卸料器芯(xīn)軸外周的螺旋葉片構成,組合成多級(jí)螺旋結構(gòu),以達卸料(liào)目的。螺旋卸料器葉片外徑必須控製在使其到(dào)外轉鼓(gǔ)內壁的(de)最小距(jù)離
(間隙)保持在1.5umm-3em範圍內,以確保卸料性能良好。進料管:進料(liào)管的作用是將進(jìn)料漿料送入(rù)螺旋卸料器芯軸內的限料室。進料管材(cái)料為不鏽鋼,其外經為錐形結構,進(jìn)料管入口端為(wéi)法蘭連接,以便與彈性接頭相連。
 
 

 

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