臥螺離心機滄州（zhōu）煉油廠汙水處理實例

概述

        滄州（zhōu）煉油廠始於20世紀70年代上半期，起（qǐ）初是一座50x10四次方t/a的小（xiǎo）工廠，僅有常（cháng）減壓、催化（huà）裂化、氣（qì）體分餾、電精（jīng）製等初加工裝置。90年代下半期，進行了較（jiào）大規模（mó）的改擴建，常減壓（yā）擴到250x10四次（cì）他t/a，重油催化裂化擴到60x10四次方t/a催化裂化擴到30x10四次方t/a，新建（jiàn）50x10四次方t/a延遲焦化、60x10四次方t/a加氫精製、15x10四（sì）次方t/a催（cuī）化重整、15x10四次方t/a芳烴抽提、1x10四次方m³/h製氫、2x10四次方t/a MTBE、1 x 10四次方t/a硫磺回收以及氧化瀝青、氣體分餾、電精製、聚（jù）丙烯（xī）等15套、臥螺離心機裝置，成為中等規模的煉油廠（chǎng）。

        滄州煉油廠工藝裝置改（gǎi）造（zào）頻（pín）繁，改造級度也較大（dà），工藝上清潔生產先天不足，清汙分流較差，汙水汽提、堿渣處理等預處理環保措施也跟不（bú）上，所以，排放的汙水水質汙染物濃度高，乳化較嚴重，再（zài）加（jiā）之統配的原油指標較少，自營的散裝原油（落地油（yóu））質量很差，致使裝（zhuāng）置排放的汙水水質稽查（chá），可生化（huà）性（xìng）小於0.3，嚴重幹（gàn）擾汙水處理正常運轉。