怎麽（me）選擇適（shì）當的表麵負（fù）荷和上流速

   上升流速（Vs） 與汙泥（ní）濃度（MLSS）、汙泥指數（SVI）和汙（wū）水水質有著直（zhí）接的關係。

    汙泥濃度越來越大泥水分離機就越困難，選擇上升流（liú）速時必須考（kǎo）慮（lǜ）采用相應的汙泥濃度。一般（bān）上升流速采用0.3~0.5mm/s，為了（le）經濟合理地（dì）設計曝氣離心機，使泥水分離機徹底，希望混合液汙泥濃度適（shì）當提（tí）高些，一般汙泥濃度采用3~5g/L，當水質濃度高時取大直，而低時取小值，這樣運轉比較穩定。

    為了簡化設計計算，多采用（yòng）沉降區的表麵負荷率作為控製數，即沉降區每平方（fāng）米麵積上每小時所負擔的汙水量，單（dān）位為m立方/（m平方/h），符號為q。它與上（shàng）升流速的關係為q=3.6x Vsm立方/m平（píng）方/h。

    導流區的過水（shuǐ）斷麵

    為防止氣水分離機不徹底而影響沉降區（qū）運轉穩定（dìng），導流區的過水斷麵不能設（shè）計得太小。

    沉降區的高度

    為保證汙泥沉降過程中使顆粒間相互碰撞能形成較大的絮（xù）凝體（tǐ），有利於提高沉降的（de）效果，適當加（jiā）大沉降離心機區高度是必要的。沉降時間（t）應不（bú）低於1.5h，在離心機體結構允許的條件（jiàn）下，沉降（jiàng）區高度（h）在1.6~1.8m較為適宜。

    沉降區水堰

     沉降區出水堰頂一定要（yào）水平，它的高低將直接影（yǐng）響曝氣沉（chén）降離心機的運轉，出水過多的部位不利於泥水分離，影響出水水質。不出水部位的（de）池底將（jiāng）有汙泥厭氣分解現象，水麵將漂浮大片黑泥。因為結構的原（yuán）因池體在使用數年後（hòu）會有不同程度的傾斜，因（yīn）此在設計時，沉降區出水堰就應（yīng）設計成可微調型，以保（bǎo）持堰頂始終處於水平狀態。

    汙泥區

    汙（wū）泥（ní）區的（de）主要作用是（shì）汙水經沉降後澄清的水通過溢流堰排出曝氣池，經分離的汙泥進入（rù）汙泥區進行濃縮，為（wéi）汙泥回流作好準備（bèi）。對（duì）於汙泥區的容積無須進行計算，因汙泥區的容積決定於合理的離心機型（xíng）和各部分恰當比例的尺寸。

    汙泥（ní）區另一個作用（yòng）是儲存剩餘汙泥，定（dìng）期（qī）排泥或連續排泥根據汙泥濃縮離心機的運轉情況而定。