曝氣（qì）離心機設計應注意的幾個問題

    曝氣區內供氧的工具（jù）是表麵曝氣（qì）機，表麵曝氣機多采用泵E型曝氣葉輪。曝氣葉（yè）輪的主要功能除（chú）給混合液（yè）充氧外，還應有較（jiào）大的提升能力（lì），從而起（qǐ）到混合汙水和（hé）汙泥的作用。因此，泵E型曝氣葉輪基本上是一種低水頭大流量的（de）水泵葉輪。為達到上述要求，曝氣離心（xīn）機設計應注意（yì）以（yǐ）下問題：

    （1）離心機長（zhǎng）度不能過大

    為保證離心機池低汙泥不沉積，離心機長（zhǎng）度保持在4.5m以內，曝氣葉輪直徑在1.5m以內。

    （2）曝氣區內避光滑不設立柱

     曝氣（qì）區內壁光滑（huá）不設立柱可以（yǐ）減（jiǎn）少（shǎo）阻力，從而減少曝氣葉輪運轉的能耗。

    （3）曝氣區（qū）內不應設（shè）阻流板

    曝氣區（qū）內（nèi）設阻（zǔ）流板的是希望破壞（huài）水中旋流，其實旋流（liú）已被回流窗口和導流區隔板所破壞，設置阻流板反而增加了曝氣葉輪運轉的能耗（hào）。

    （4）曝氣區（qū）內不應設導流圈

    因設到流圈充氧效率無明（míng）顯變化（huà），有時反（fǎn）而增加了功率的消耗。

    （5）曝氣區的超（chāo）高

    曝（pù）氣區的超高直接影響著曝氣離心機頂部（bù）操作，如曝氣區的超高不足，運轉時水躍激起的水花（huā）將濺到安放電機的平台上（shàng），不但影響正（zhèng）常操作，還將減短臥螺離心機壽命。一般曝氣葉輪直徑在1m以內，超高取1m，否則，超高取值應大於1.2m。

    （6）操作平台梁低與水麵的距離

    如果操作平台梁低與水麵距離較（jiào）低，曝氣葉輪躍起的水花衝擊梁柱（zhù），降低了充氧效果。因此，臥螺離心機應結合結構設計要求的同時，一並考慮梁（liáng）的（de）底麵與水麵的高度。

    （7）曝氣筒（tǒng）與回流縫（féng）交接處不能（néng）呈八角（jiǎo）形

    為保證回流汙泥暢通，回流縫的寬度應保持均勻，臥螺離心機體結構設計的曝氣區大（dà）多設計呈八角（jiǎo）形，而離心機體底部設計（jì）成圓形，這就造（zào）成底（dǐ）部的回流縫寬度不一致，回流縫狹窄處（chù），汙泥必（bì）然發生堵塞，大大影響了汙泥回（huí）流。

    （8）順流圈底部直徑應大於離心機池體底部（bù）直徑

    為確保汙泥回流暢通，回流縫處不積泥，順流（liú）圈底部直徑大於（yú）離心機體（tǐ）底部直徑200~300mm。