臥螺離心機設計（jì）和（hé）生產中應注意的幾個問題

     選用硫酸中和工藝方案時（shí）應注意堿（jiǎn）渣濃度，個別廠發現生產中於堿渣濃度過高，致使酸化後溶液呈（chéng）乳化狀態，臥螺離心機甚至不分層。據了解，當堿渣濃度大（dà）於8%時（shí），酸化後（hòu）就有不分層（céng）的可能。另外，堿渣溫度（dù）低，酸化（huà）後溶液也容易產（chǎn）生乳化。因此，臥螺離心機設計中應考慮增加酸性液儲（chǔ）罐容積或者稀釋堿渣濃度的手段；操作中，應采取適當（dāng）提（tí）高堿渣溫度等相應措施（shī）。

      臥螺離心機工藝計算時，由於堿渣量較小，臥螺離心機若按一般常用（yòng）冷換係列選（xuǎn）擇，容易造成選用的冷汗（hàn）設備麵積過大，使傳熱係數（shù）過小的弊病（bìng）。當所需的冷換離心機設備麵積（jī）小於15m平方時，宜選用（yòng）小係列產品，例如吉（jí）林四平九圓熱（rè）交換離心機設備製造（zào）有限（xiàn）公司的BEP係列換（huàn）熱器。

      堿渣與硫酸中和候選用的pH值在線分析儀，應考慮溫升、部分相變及腐蝕等問題（tí）。

      臥螺離（lí）心機工藝設備、儀表儀器、線路、閥門（mén）應充分考慮防腐問題。堿渣-硫酸混合器必須采用聚四氟（fú）乙烯緊（jǐn）襯材（cái）質或襯玻璃。酸化罐、環烷（wán）酸罐、酸性水罐、中和水罐均應考慮選用耐腐蝕材料。臥螺離心機因裝置（zhì）處於煉油廠街區內，同時也應考慮防火耐火要求。據了解，某廠酸化罐曾采用過改性大漆（qī）、環氧樹脂、丁腈橡膠、聚四（sì）氟乙烯鬆襯等（děng）防腐（fǔ）措施均不行；洛陽煉油廠用玻璃鋼防腐效果較好，但防火耐（nài）火問（wèn）題尚未（wèi）解決。福建廠酸性水罐采用工業瓷板（主要是黏結問題），已用兩年效果尚可。安慶廠酸化罐、環烷酸罐、中和水罐采用內襯耐酸耐溫磚，堿渣-硫酸混合器內襯玻璃（由（yóu）吉林江城防腐鋼襯玻璃廠提供），臥螺離心機已經使用兩年多，滿（mǎn）足生產需求。據（jù）悉溫州雙嶼防腐設備製造公司生產聚（jù）四氟乙烯緊襯防腐蝕係列產品可供參考（kǎo）。

       堿液加熱器、堿液冷卻器或堿渣罐中的加熱盤管等，凡介質溫度大於78°C的，均應考慮堿脆問題，冷換臥螺離心（xīn）機設備及罐中的加（jiā）熱盤管，應進行熱處理。