勝利煉油廠加壓脫硫化氫實例

     勝利煉（liàn）油廠1975年和1978年先後建立了兩套酸性水汽提臥螺離心機裝置，南廠雙塔汽（qì）提是以處理催化裂（liè）化、焦化中濃（nóng）度酸性水為主的離心機裝置，北區是以處（chù）理加氨高濃度酸性水為主的離心（xīn）裝置。兩套離心機（jī）裝置都采用了先脫（tuō）硫後脫氨的雙塔（tǎ）汽提流（liú）程。由於勝利原油和孤島原油（yóu）在催化裂化、焦化等加工工藝中產（chǎn）生的（de）酸性（xìng）水，油水混溶乳化嚴（yán）重，並含有較多的（de）氰化物、酚和重碳酸鹽等組分，針對這（zhè）種水質，南廠雙（shuāng）塔汽提（tí）采（cǎi）用了破乳脫油、脫氣的酸性（xìng）水預處理工（gōng）藝。

     臥螺離心機工藝流程簡述：

    原（yuán）料酸性水（shuǐ）經脫氣除油後（hòu）經泵分為（wéi）兩（liǎng）股，一股經換熱、加熱後作為熱進料進（jìn）入硫化氫（qīng）塔（tǎ）中上段；一股作為冷進料進入塔上部，塔底由（yóu）重沸（fèi）器供（gòng）熱（rè），汽提出的酸性（xìng）氣經冷凝冷卻器（qì）至塔頂分液罐，分出的酸性（xìng）氣送至硫磺回收。臥（wò）螺離心機塔（tǎ）底水送至氨塔，氨塔塔底吹入直按蒸汽，塔頂富（fù）氨氣經冷卻器至分液罐，罐頂氨氣送至吸收塔製取氨水。分液罐低溶（róng）液經泵一般作為回流送至（zhì）氨塔上部（bù），一股作為冷進料送（sòng）至硫化（huà）氫塔上部。氨塔低淨化水經換熱冷卻後送出離心機裝（zhuāng）置。

    另（lìng）一種雙（shuāng）塔汽（qì）提，如上（shàng）海（hǎi）石油化工總廠的酸性水汽提離心機裝置與（yǔ）上述雙塔汽提流程相似，但操作條件（jiàn）及離心機不同（tóng）。脫硫化氫塔仍是加壓操作（0.5MPa），塔頂得到基（jī）本不含NH3的H2S氣體，送到（dào）硫回收裝（zhuāng）置。塔（tǎ）底水到總汽提塔中進一步汽提，該離心機（jī）塔在塔頂溫度85°C、壓力0.05MPa的條件下操作，塔頂得到含H2S和水蒸氣比較高的富氨氣，送至硫黃（huáng）回（huí）收（shōu）裝（zhuāng）置的特殊噴嘴燃燒，因此，淨化水質量高。